臺灣HIWIN直線導軌，為四列式單圓弧牙型接觸直線導軌，同時整合最佳化結構設計的超重負荷精密直線導軌，相較于其它的直線導軌提升了負荷與剛性能力；具備四方向等負載特色、及自動調心的功能，可吸收安裝面的裝配誤差，滿足高精度的要求。高速度、高負荷、高剛性與高精度化概念已成為未來全世界工業產品發展的趨勢。
A、定位精度高
使用直線導軌作為線性導引時，由于直線導軌的摩擦方式為滾動摩擦，不僅摩擦系數降低至滑動導引的1/50，動摩擦力與靜摩擦力的差距亦變得很小。因此當床臺運行時，不會有打滑的現象發生，可達到μm級的定位精度。
B、磨耗少能長時間維持精度
傳統的滑動導引，無可避免的會因油膩逆流作用造成平臺運動精度不良，且因運動時潤滑不充分，導致運行軌道接觸面的磨損，嚴重影響精度。而滾動導引的磨耗非常小，故機臺能長時間維持精度。
C、適用高速運動且大幅降低機臺所需驅動馬力
由于直線導軌移動時摩擦力非常小，只需較小動力便能讓床臺運行，尤其是在床臺的工作方式為經常性往返運行時，更能明顯降低機臺電力損耗量。且因其摩擦產生的熱較小，可適用于高速運行。
D、可同時承受上下左右方向的負荷
由于直線導軌特殊的束制結構設計，可同時承受上下左右方向的負荷，不像滑動導引在平行接觸面方向可承受的側向負荷較輕，易造成機臺運行精度不良。
E、組裝容易并具互換性
組裝時只要銑削或研磨床臺上導軌之裝配面，并依建議之步驟將導軌、滑塊分別以特定扭力固定于機臺上，即能重現加工時的高精密度。傳統的滑動導引，則須對運行軌道加以鏟花，既費事又費時，且一旦機臺精度不良，又必須再鏟花一次。直線導軌具有互換性，可分別更換滑塊或導軌甚至是直線導軌組，機臺即可重新獲得高精密度的導引。
F、潤滑構造簡單
滑動導引若潤滑不足，將會造成接觸面金屬直接摩擦損耗床臺，而滑動導引要潤滑充足并不容易，需要在床臺適當的位置鉆孔供油。直線導軌則已在滑塊上裝置油嘴，可直接以注油槍打入油脂，亦可換上專用油管接頭連接供油油管，以自動供油機潤滑。
精密加工機直線導軌(全部原裝進口，假一罰十)
高精度 高負載能力 高剛性 高可靠度 全密封防塵 運動平順 低噪音 互換性 安裝容易 價格合理
MG系列導軌特點與應用
特點MGN微型寬型導軌
體積小、輕量化，特別適合小型化設備使用。 滑塊、導軌材質提供不銹鋼及合金鋼兩種。不銹鋼材質的直線導軌，包含滑塊、導軌及其它金屬配件，如鋼珠、保持器等，皆使用不銹鋼材質，具備防銹的特性。 采用哥德型四點接觸設計，可承受各方向負荷，具備剛性強，精度高等特性。
有鋼珠保持器設計，在精度允許下具備互換性。MGW(寬幅) 加寬導軌的設計，大幅提升力矩負荷能力,可單軸使用。哥德型四點接觸設計,可承受各種方向的負荷并具有高剛性的特點。 滑塊裝有微小型保持鋼絲,取下滑塊鋼珠也不會脫落。 導軌、滑塊及所有金屬配件均采用不_鋼材質,具抗腐蝕的特性。
應用： 半導體制造設備 印刷電路板IC組裝設備 醫療設備 機器手臂 精密測量儀器 辦公室自動化設備 其它小型直線滑動裝置 。
應用:機械加工中心 工具機 精密加工機 重型切削機床 大理石切割機 磨床 射出機 沖床 自動化裝置 運輸設備 測量儀器
