Hiwin滾珠絲桿除了對本身單一方向的轉動精度有要求外，對其軸向間隙也有嚴格要求，以保證其反向傳動精度。軸向間隙也叫正反向間隙。
滾珠絲桿軸向間隙是承載時在滾珠與滾道型面接觸點的彈性變形所引起的螺母位移量和螺母原有的間隙的綜合。
最常用的是雙螺母預緊方法，把彈性變形控制在最小范圍內，以減小或消除軸向間隙，并可以提高Hiwin滾珠絲桿的剛度。
應用雙螺母時預緊方法消除軸向間隙時應注意以下幾點：
1、預緊力大小必須合適，過小不能保證無隙傳動，過大將使驅動力矩增大，效率降低，壽命縮短。預緊力應不超過最大軸向負載的1/3。
2、要特別注意減小絲桿安裝部分和驅動部分的間隙，這些間隙用預緊的方法消除的，而它對傳動精度有直接影響。
另一種墊片調隙式消除軸向間隙的方法。
墊片調整式是指用螺釘連接滾珠絲桿兩個螺母的凸緣，并在凸緣間加墊片。調整墊片的厚度使螺母產生微量的軸向位移，以達到消除軸向間隙和產生預緊力的目的。
該形式結構緊湊，工作可靠，調整方便，應用廣。缺點是不很準確，并且當滾道磨損時不能隨意調整，除非更換墊圈。
軸向（正反向）間隙怎么檢測？
用手動脈沖發生器移動相關軸（X,Y,Z），（將手脈倍率定為1×100的擋位，即每變化一步，電機進給0.1mm），配合千分表觀察相關軸的運動情況。在單向運動精度保持正常后作為起始點的正向運動，手脈每變化一步，機床該軸運動的實際距離d=d1=d2=d3…=0.1mm，說明電機運行良好，定位精度良好。而返回機床實際運動位移的變化上，可以分為四個階段：
①機床運動距離d1＞d=0.1mm（斜率大于1）；
②表現出為d=0.1mm＞d2＞d3（斜率小于1）；
③機床機構實際未移動，表現出最標準的反向間隙；
④機床運動距離與手脈給定值相等（斜率等于1），恢復到機床的正常運動。
